我国桩工机械发展现状及发展趋势,我国桩工机械的发展现状分析

【机械网】讯  难耐的2016酷暑已经开始逐渐褪去,但在工程机械产品领域,却不断刷新纪录创造传奇,掀起一阵阵热潮。近日,山河智能地下工程装备系列又新添一位新成员——ZYW240围护桩压桩机。这一刚刚研发出的新产品,打破以往连续墙作业的方式,主要用于H型板桩压入,可广泛应用于各种软土地基加固工程建设。  上海作为国际大都市,在建筑设计方面自然是走在了世界的前沿阵地。对机械施工要求一贯严格,其设备安全、环境保护、产品性能都有着非常严格的要求。山河智能研制开发的这一种设备,压桩效率高,配合三轴连续墙钻机压H型桩,最大可压240吨,使得H型桩和连续墙基础实现了优势互补,满足了上海城地建设有限公司的新工法要求。  据了解,目前市场上地下连续墙施工都是单纯采用三轴连续墙钻机施工。山河智能新研发此款设备,高效快捷配合三轴连续墙施工。效益显著,在施工建设方面,ZYW240围护桩压桩机优势明显:1.既可施工方圆桩等常规桩型,也可施工H型U型桩等异型桩型,特别适合大直径的围护桩基础的抗沉降,增承载,大大节约成本;2.主机釆用遥控操作,安全性好,视野好,操作起来轻松愉快;3.压桩机构设计在机器前部,适合边桩、角桩施工;4.特制底盘接地面积大,适应松软场地,不会发生陷机等状况。【打印】
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近两年,在我国交通运输业、能源、建筑业发展的带动下,特别是高速铁路建设拉动,我国桩工机械行业迎来了一个快速发展时期。

世界桩工机械比较发达的国家主要是德国、意大利和日本,最先进的设备和工法一般也是这三个国家首先开发的,其次是美国、英国、法国、荷兰、芬兰等国。在全球桩工机械市场,宝峨、土力、卡萨格兰地的销售额应该居前三位。

我国工程机械行业受益于国家经济持续发展、固定资产投资拉动、国家振兴装备制造业战略的实施等利好因素,全行业得到持续发展。据中国工程机械工业协会桩工机械分会统计,2010年我国桩工机械销售额80亿元,产品销售量5000台。虽然产值上我国还赶不上德国、意大利等国,但是数量上已是世界第一。

近两年在我国交通运输业、能源、建筑业发展的带动下,特别是高速铁路建设拉动,我国桩工机械行业迎来了一个快速发展时期。

旋挖钻机

1我国桩工机械的发展

目前旋挖钻机在国内外的灌注桩施工中得到广泛应用,尤其是在欧洲和日本等发达国家早就成为大直径钻孔灌注桩施工的主要设备。

我国工程机械行业受益于国家经济持续发展、固定资产投资拉动、国家振兴装备制造业战略的实施等利好因素,全行业得到持续发展。据中国工程机械工业协会桩工机械分会统计,2012年我国桩工机械销售额100亿元,产品销售量6000台。虽然产值上我国还赶不上德国、意大利等国,但是数量上已是世界第一。

国产旋挖钻机起步于上世纪80年代,1988年北京城建工程机械厂开发了履带起重机附着式旋挖钻机,20世纪90年代中期郑州勘察机械有限公司从英国BSP公司引进附着式旋挖钻机的生产技术,但由于此技术比较落后,配套起重机协调困难,没有形成批量生产。1998年徐工集团开发成功了国内第一台真正意义上的旋挖钻机,但受到当时国内发动机、液压件、钻杆、动力头等配套件及使用的限制,也没有批量生产。2003年以前我国的旋挖钻机主要以进口为主,价格昂贵,只有少数有实力的基础施工企业购买。青藏铁路的建设一方面展示了旋挖钻机的优越性,另一方面也提醒了国内的生产厂家,基础施工机械也有很大的发展空间。其后一些企业纷纷开发旋挖钻机,如北京三一重机、北京南车、湖南山河智能、福田重工等,国产旋挖钻机的开发成功大幅度降低了旋挖钻机的价格,打破了进口旋挖钻机一统天下的局面,使更多的用户买得起旋挖钻机,并且通过购买旋挖钻机也取得了较好的经济效益,这种相辅相成的关系极大地推动了旋挖工法在我国的应用。

1.1旋挖钻机

“十一五”、“十二五”期间我国投巨资进行铁路、公路、电力、城市公共设施等建设,尤其高铁建设为我国旋挖钻机的发展带来前所未有的机遇。高铁客运专线有80%以上为桥梁,桥桩的直径大多在1.5m以下,深度60m以内,恰好适合旋挖钻机施工。

目前旋挖钻机在国内外的灌注桩施工中得到广泛应用,尤其是在欧洲和日本等发达国家早就成为大直径钻孔灌注桩施工的主要设备。

经过近几年的发展,国产旋挖钻机整机的主要性能已接近或达到国际先进水平。目前我国已能生产从6tm到40tm大中小型多种规格的旋挖钻机。根据市场需要,山东鑫国重机、郑州川岛、浙江振中等公司开发的小型旋挖钻机在工民建桩基础施工领域取得了非常好的业绩,小旋挖定位准确,使用成本低、维修方便、回报快,非常适合小型施工单位。南车、徐工、三一等公司开发的大型旋挖钻机应用在长江、黄河大型桥梁桩基础施工,大大提高了施工效率,缩短了工期。从2006年开始国产旋挖钻机占领了国内市场。据桩工机械分会统计,2006年我国旋挖钻机的销量350台左右,2007年450台左右,2008年900台左右,2009年1200台,2010年达到1700台。

国产旋挖钻机起步于上世纪80年代,1988年北京城建工程机械厂开发了履带起重机附着式旋挖钻机,20世纪90年代中期郑州勘察机械有限公司从英国BSP公司引进附着式旋挖钻机的生产技术,但由于此技术比较落后,配套起重机协调困难,没有形成批量生产。1998年徐工集团开发成功了国内第一台真正意义上的旋挖钻机,但受到当时国内发动机、液压件、钻杆、动力头等配套件及使用的限制,也没有批量生产。2003年以前我国的旋挖钻机主要以进口为主,价格昂贵,只有少数有实力的基础施工企业购买。青藏铁路的建设一方面展示了旋挖钻机的优越性,另一方面也提醒了国内的生产厂家,基础施工机械也有很大的发展空间。其后一些企业纷纷开发旋挖钻机,如北京三一重机、北京南车、湖南山河智能、福田重工等,国产旋挖钻机的开发成功大幅度降低了旋挖钻机的价格,打破了进口旋挖钻机一统天下的局面,使更多的用户买得起旋挖钻机,并且通过购买旋挖钻机也取得了较好的经济效益,这种相辅相成的关系极大地推动了旋挖工法在我国的应用。

目前我国已是世界上最大的旋挖钻机生产国和使用国。

“十一五”、“十二五”期间我国投巨资进行铁路、公路、电力、城市公共设施等建设,尤其高铁建设为我国旋挖钻机的发展带来前所未有的机遇。高铁客运专线有80%以上为桥梁,桥桩的直径大多在1.5m以下,深度60m以内,恰好适合旋挖钻机施工。

虽然广阔的市场前景为我国旋挖钻机企业提供了市场机遇,但与国外旋挖钻机几十年的发展历程相比,国内旋挖钻机行业起步较晚,在市场中大量应用的时间不长,所以国产设备需要改进的问题不容忽视。首先,我国旋挖钻机品种单一,大多数厂家仅生产一两种规格的产品,应生产多样化的产品种类。其次,国内自主创新的产品较少。第三,进口配套件的选用单一,应进一步多样化,售后服务水平也应逐步加强。第四,钻杆、钻具等国产配套件的质量应进一步提高。第五,旋挖钻机施工配套工艺工法的研究不够。我国地域辽阔且地质情况复杂。针对不同的地质类型,要明确不同的施工方案以及选用适合的施工设备。例如,东南沿海地层较软,西南西北大部分地区地层复杂,象兰新线基本都是卵石层岩层,在这些地区如何成孔,如何提高施工效率,需要企业下很大的功夫去研究,仅仅做完主机是解决不了问题的。

经过近几年的发展,国产旋挖钻机整机的主要性能已接近或达到国际先进水平。目前我国已能生产从6tm到40tm大中小型多种规格的旋挖钻机。根据市场需要,山东鑫国重机、郑州川岛、浙江振中等公司开发的小型旋挖钻机在工民建桩基础施工领域取得了非常好的业绩,小旋挖定位准确,使用成本低、维修方便、回报快,非常适合小型施工单位。南车、徐工、三一等公司开发的大型旋挖钻机应用在长江、黄河大型桥梁桩基础施工,大大提高了施工效率,缩短了工期。从2006年开始国产旋挖钻机占领了国内市场。据桩工机械分会统计,2006年我国旋挖钻机的销量350台左右,2007年450台左右,2008年900台左右,2009年1200台,2010年达到1700台。目前我国已是世界上最大的旋挖钻机生产国和使用国。

长螺旋钻机

虽然广阔的市场前景为我国旋挖钻机企业提供了市场机遇,但与国外旋挖钻机几十年的发展历程相比,国内旋挖钻机行业起步较晚,在市场中大量应用的时间不长,所以国产设备需要改进的问题不容忽视。首先,我国旋挖钻机品种单一,大多数厂家仅生产一两种规格的产品,应生产多样化的产品种类。其次,国内自主创新的产品较少。第三,进口配套件的选用单一,应进一步多样化,售后服务水平也应逐步加强。第四,钻杆、钻具等国产配套件的质量应进一步提高。第五,旋挖钻机施工配套工艺工法的研究不够。我国地域辽阔且地质情况复杂。针对不同的地质类型,要明确不同的施工方案以及选用适合的施工设备。例如,东南沿海地层较软,西南西北大部分地区地层复杂,象兰新线基本都是卵石层岩层,在这些地区如何成孔,如何提高施工效率,需要企业下很大的功夫去研究,仅仅做完主机是解决不了问题的。

在小直径小深度混凝土灌注桩施工领域,长螺旋钻机最具有优势,效率高、成本低,特别是近几年CFG桩及后植入钢筋笼技术的开发成功大大提高了长螺旋钻孔灌注桩的适用范围,目前已从我国广大北方地区推广应用到湖北、湖南、广东等地。高铁客运专线部分路段采用CFG桩进行路基加固,也带动了长螺旋钻机的生产,近几年长螺旋钻机的产量稳步增长。统计几个主要的生产厂家,2009年生产液压步履式长螺旋钻机363台,生产电动、液压履带式长螺旋钻机178台,以上统计不全面,根据长螺旋钻机动力头的生产情况,2009年长螺旋钻机产量应该接近1000台,2010年1500台左右。现在我国已形成郑州、新河、胶东、瑞安、长沙几个大的长螺旋钻机生产基地。

1.2长螺旋钻机

长螺旋钻机的生产厂家和产量都不少,但各厂的产品性能区别不大,各厂家的钻机动力头和钻具几乎一样。我国现在所用的长螺旋钻机施工工法比较单一,日本由长螺旋钻机变形的工法非常多,我国生产厂家与施工脱节,设备的改进多年来进展不大。事实上长螺旋钻机还有很大的发展空间。

在小直径小深度混凝土灌注桩施工领域,长螺旋钻机最具有优势,效率高、成本低,特别是近几年CFG桩及后植入钢筋笼技术的开发成功大大提高了长螺旋钻孔灌注桩的适用范围,目前已从我国广大北方地区推广应用到湖北、湖南、广东等地。高铁客运专线部分路段采用CFG桩进行路基加固,也带动了长螺旋钻机的生产,近几年长螺旋钻机的产量稳步增长。统计几个主要的生产厂家,2012年生产液压步履式长螺旋钻机363台,生产电动、液压履带式长螺旋钻机178台,以上统计不全面,根据长螺旋钻机动力头的生产情况,2011年长螺旋钻机产量应该接近1000台,2012年1500台左右。现在我国已形成郑州、新河、胶东、瑞安、长沙几个大的长螺旋钻机生产基地。

1)开发适合软土层、卵石层等复杂易塌地层的套管式长螺旋钻机,即内置钻杆高速小扭矩正转,外层套管低速大扭矩反转。

长螺旋钻机的生产厂家和产量都不少,但各厂的产品性能区别不大,各厂家的钻机动力头和钻具几乎一样。我国现在所用的长螺旋钻机施工工法比较单一,日本由长螺旋钻机变形的工法非常多,我国生产厂家与施工脱节,设备的改进多年来进展不大。事实上长螺旋钻机还有很大的发展空间。

2)钻机动力头由单速向多速发展,以适合不同桩径和深度的要求,提高施工效率。

1)开发适合软土层、卵石层等复杂易塌地层的套管式长螺旋钻机,即内置钻杆高速小扭矩正转,外层套管低速大扭矩反转。

3)钻具直接影响长螺旋钻机的施工效率,生产厂家应该和施工单位结合,开发出适合不同地质情况的钻具。国外厂家,如日本三和机材,仅长螺旋钻头就有几十种。

2)钻机动力头由单速向多速发展,以适合不同桩径和深度的要求,提高施工效率。

4)产品缺少必要的安全装置,如拔桩力限制器、防过卷装置等,稳定性差,事故多发。

3)钻具直接影响长螺旋钻机的施工效率,生产厂家应该和施工单位结合,开发出适合不同地质情况的钻具。国外厂家,如日本三和机材,仅长螺旋钻头就有几十种。

正反循环工程钻机

澳门金莎娱乐app,4)产品缺少必要的安全装置,如拔桩力限制器、防过卷装置等,稳定性差,事故多发。

虽然旋挖钻机发展很快,但在我国东南沿海地区及其它中小城市混凝土灌注桩的施工仍然主要以正反循环工程钻机为主,正反循环工程钻机施工需要泥浆护壁,产生大量泥浆,许多施工企业对泥浆不经任何处理随意排放造成严重环境污染。随着我国经济水平的提高、环保法规的健全及新设备的应用,此种钻机的使用会越来越少。当然,在大直径大深度桩基础的施工中,正反循环工程钻机仍有优势。

1.3正反循环工程钻机

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