中航工业郑飞以责任书夯实质量责任,更是生命线

中航工业郑飞以责任书夯实质量责任,更是生命线。2014年质量工作的整体思路为:质量管理工作重点前移——预防为主、夯实基础管理,严格过程控制,奖惩分明,切实提高产品实物质量,降低售后索赔,向质量要效益。

中航工业郑飞以责任书夯实质量责任,更是生命线。规范供应商管理,持续提升外协质量。加强外协加工供应商管理,严格执行供应商准入制度、定期评价制度和质量审核制度,实施供应商能力评价、供应商分类管理,强化工艺评审和首件鉴定,通过规范供应商管理,指导并支持外协供应商持续提升质量保证能力。

武仪倡导满足并超越用户期望的质量管理理念,加强军企协同,严把入厂质量关,完善供应商管理系统。去年,公司完善供应商绩效测评系统,邀请驻厂军代表参与重点供应商的质量保障能力评定。根据评定结果,修订完善合格供应商目录,严格执行从合格供应商目录中进行采购或外包。并对供应商管理系统进行监视和测量,严格控制采购及外包产品的入厂检验,适时抽查入厂检验记录,发现问题及时整改。为提升用户满意度,公司建立了外场服务体系,成立了外场服务部,指派专职人员负责外场服务工作,完善了《交付后的活动控制程序》,全面清理、处理外场产品使用故障信息,做到回复率100%;增加外访和现场技术服务的频次,以提高用户满意度;建立外场快速反应体系,同一线设备维护主管人员建立有效联系,第一时间掌握产品的使用信息,及时提供服务。在此基础上,公司还建立了以顾客为满意度为导向的质量考核机制,完善了外场服务标准,将主机厂供应商评价、维修保障和备件及时率、售后服务满意度纳入考核,对供应商提出的改进计划执行不力的单位及个人加严考核,形成了质量既是高压线,更是生命线的质量文化氛围。去年,公司组织考核14次,考核问题96项,经过综合质量整治,扭转了主机厂评价低迷的被动局面。

中航工业郑飞以责任书夯实质量责任,更是生命线。日前,公司质量部积极推进“品牌、质量、管理、效益年”活动,结合质量管理、产品实物质量的现状,出台了2014年质量工作方案及计划。其中包括质量工作的整体思路和主要工作任务及措施。

中航工业郑飞以责任书夯实质量责任,更是生命线。中航工业郑飞以责任书夯实质量责任,更是生命线。持续开展专项攻关,解决质量瓶颈问题。认真梳理产品研制生产过程中技术质量问题,针对影响大的瓶颈问题,成立专项攻关团队,持续开展技术攻关,靠技术进步解决科研生产关键。

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质量工作的主要工作任务及措施如下:一是将质量管理工作重点前移,深入班组。确定班组班前会质量相关内容,加强班组质量园地宣传专栏建设。二是夯实基础管理,“有法可依、有法必依、执法必严”,严格过程质量控制。分车型、机型梳理、修订、完善现场技术文件及工作标准,实现作业过程“有法可依”:工作分两个阶段实施,第一阶段以主流整车、整机分、总装为主;第二阶段以零部件加工过程为主,并全面铺开。进货检验、过程控制、最终检验、各司其职,执行相关的规定、标准,尽量避免人为因素导致质量问题的发生;加大工艺纪律检查、质量稽查的力度,监督检查操作的规范性,特别是工位、工序的具体实施细节,做到“有法必依、执法必严”,并根据实施情况严格考核,奖惩分明。三是加强供应商管理,提高供应商所供产品的质量状态。完善外购外协技术协议、质量保证协议,监督检查供应商的工艺技术、质量保证能力,明确产品供货状态、质保期规定、售后索赔追偿等系列内容;按阶段进行与供应商质量保证能力、工艺技术保证能力、供货状态等相关的供应商评价,查找问题,分析、纠正、改进。四是加强售后服务业务的管理,保证售后服务故障判断准确性、服务及时性、有效性,降低售后服务索赔费用。修订经销商或服务站售后服务协议以及售后服务管理规定,明确责权利的具体细节,主要涉及服务的要求、服务过程、费用标准及审定、异地备件管理等,尽量避免骗保骗赔的现象,在保证服务及时性、有效性的基础上,降低售后服务索赔费用。五是充分考虑国家、行业标准要求,修订产品生产制造检验过程的质控文件,防范质量风险。根据国家、行业、3C强制认证等对机动车产品、挖掘机产品、汽车零部件产品的标准或要求,完善产品验收、出厂标准,规避产品质量风险。六是加强质量信息的管理、统计、分析,为产品实物质量、管理工作的提升提供量化、有效的数据支持。涉及进货检验合格率、整机合格率、过程不合格评审等内部质量信息,供应商相关质量信息,售后服务信息等,理顺业务流程,并进行有效分析统计,以便提出适宜的质量改进项目和计划。七是加强质量改进项目工作的跟踪与落实,注重质量改进的实效。加强工作的跟踪与落实,并及时根据改进项目的进展情况,组织相关的分析、讨论、评审,注重改进工作的有效性。八是梳理修订质量管理体系文件,保证质量管理体系适宜、有效运转,不断持续改进。将挖掘机产品纳入质量管理体系中进行质量管理和控制;修订质量管理体系文件,理顺业务流程,通过质量内审,质量稽查等方式监督、检查体系运转的实际情况。查找体系运转过程中出现的问题或不适宜的环节,及时纠正和预防,并帮促相关部门在生产经营过程中的活动符合质量管理体系的要求,真正体现质量管理体系在公司各系统有效运转,并不断持续改进。

强化全员质量意识,提高流程制度执行力。围绕提升全员质量意识,分类开展全员岗位质量培训,结合典型质量案例分析,使质量意识融于心、化为行;细化质量奖惩制度,鼓励主动发现解决问题,树立敬畏法规、崇尚质量的意识和行为导向,不断提升员工的流程意识、规范意识、责任意识、诚信意识。

近三年,武仪公司的劳动竞赛实践从根本上实现了四个转变,即:实现了阶段突击型到长效常态型的转变;实现了关注速度与数量到关注质量效益的转变;实现了物质奖励到物质与精神奖励相结合的转变;实现了党群部门单兵作战到由型号、生产、质量等部门共同参与考评的转变,形成了网络化、全方位、多层次劳动竞赛的特色品牌。

健全质量管理体系,提升体系运行效率。围绕健全质量管理制度机制、提升质量管控技术能力,全面贯彻新版质量管理体系标准和中国航空工业质量管理体系要求,梳理制度流程,完成公司质量管理体系文件转版修订;优化标准体系,补齐缺项短板,提升质量管理体系运行效率,支撑公司五个一体发展战略。

在公司层面开展劳动竞赛的同时,生产车间还结合自身特点,开展二级质量劳动竞赛,实现了劳动竞赛全局一盘棋。

中国航空报讯:3月3日,中航工业郑飞与各相关部门签订《质量目标责任书》,细化目标,分解落实,全面部署2017年质量工作,推动公司质量体系高效运行、工作质量和实物质量持续提升。

中航工业武仪在质量管理部门积极提升实物质量的同时,紧紧围绕质量专项整顿和开伞器专项攻坚的阶段性目标,建立点面结合为主、多层级劳动竞赛为辅的竞赛格局,营造质量是高压线,更是生命线的竞赛氛围,全面助推公司质量提升。

强化生产过程控制,提高质量保证能力。组织现场专项整治,重点对首检制度执行不力、批次管理不到位、超越工序不审批、使用非受控工具、工装等低层次问题实施专项治理;加大公司、单位、班组三级质量监督力度,对存在的低级错误实行零容忍,发现一起处理一起,强力规范质量行为,提高质量保证能力。

劳动竞赛助推质量效益

点面结合抓要害

面对返修开伞器实现四季度优质按时交付的巨大压力,公司工会与装配车间联手,专门针对三个总装班量身定制了开伞器专项劳动竞赛。装配车间根据产品定检情况对班组进行考核,每月评出综合优胜班组、装配之星、优秀学员、优秀检验员、开伞器罗阳青年突击队标兵各1个,激发了员工超常拼搏的勇气,在较短时间里,使16000余只开伞器全部按节点顺利完成检查返修。

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